作為中國產(chǎn)煤大國：我國液壓支架技術(shù)發(fā)展前景還是不錯的
作為中國產(chǎn)煤大國：我國液壓支架技術(shù)發(fā)展前景還是不錯的
新型液壓支架普遍具有微型電機(jī)或電磁驅(qū)動的電液控制閥，推移千斤頂裝有位移傳感器，采煤機(jī)裝有紅外紅傳感裝置，立柱缸徑超過400mm。為減少割煤時(shí)間，一般采用0.8~1m截深。支架還采用屈服強(qiáng)度800~1000MPa的鋼板，既有較高的強(qiáng)度、硬度和韌性，又具有良好的冷焊性能。隨著長壁工作面長度的不斷增加，為適應(yīng)快速移架的需要，國外還廣泛采用高壓大流量乳化泵站，其額定壓力為40~50MPa，額定流量400~500L/min，可實(shí)現(xiàn)工作面成組或成排快速移架，移架速度達(dá)到6~8s/架。
我國液壓支架經(jīng)過30多年的發(fā)展，盡管取得了顯著成績，在雙高礦井建設(shè)中出現(xiàn)過日產(chǎn)萬噸甚至班產(chǎn)超過萬噸的記錄，但總體水平與世界先進(jìn)采煤國家仍存在一定差距。在支架架型功能上我國與國外相差無幾，有些地方、特別是特厚煤層用的放頂煤支架、鋪網(wǎng)支架、兩硬煤層的強(qiáng)力支架、端頭支架還有獨(dú)到之處，但國產(chǎn)液壓支架技術(shù)含量偏低，電液控制閥可靠性差，所用鋼材的耐壓能力一般為16MPa，最好的屈服極限才700MPa,液壓系統(tǒng)壓力在35MPa以下，流量在200L/min以內(nèi)，供液管直徑25~32mm，回液管直徑25~50mm，最快移架速度為10~12s/架（井下應(yīng)用時(shí)有時(shí)在20s/架），工作阻力更是相對較低。
我國科技工作者經(jīng)過30多年的努力，使得液壓支架的設(shè)計(jì)、架型已基本趨于成熟、完善；在品種和質(zhì)量方面與國際先進(jìn)水平相比，差距也越來越小。但在控制元件和控制系統(tǒng)方面，與先進(jìn)國家的產(chǎn)品相比還有較大的差距。所以，今后除應(yīng)繼續(xù)針對我國國情和煤層具體條件，開發(fā)一些新型、新品種外，還應(yīng)在設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)和提高支架的工作可靠性方面下功夫。
今后，我國的液壓支架的設(shè)計(jì)將朝著技術(shù)含量大、鋼板強(qiáng)度高、移架速度快(6~8s/架)和電液控制的方向發(fā)展，對有破碎帶和斷層的工作面將加大支架的移架力，盡量采用整體可靠推桿和抬底機(jī)構(gòu)，并減少千斤頂?shù)臄?shù)量。另外，將普遍采用額定壓力為40MPa、額定流量為400L/min的高壓大流量乳化液泵站，以適應(yīng)快速移架的需要；系統(tǒng)采用環(huán)形或雙向供液，保證支架有足夠的壓力達(dá)到初撐力，保證支架接頂位置準(zhǔn)確。兩柱掩護(hù)式支架的比重將大增加，缸的直徑將增至360mm, 端頭支架、輕放多用途支架將被廣泛使用。
